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鹤壁三久煤炭汽车采样机说明书

编辑:煤炭化验设备   浏览:   添加时间:2021-05-22 16:46

  

感谢你使用鹤壁三久汽车采样机控制系统。
为了能充分发挥本产品的卓越性能及确保使用者和设备的安全,在使用此设备之前,请详细阅读本手册。
本手册对采样机控制系统的使用、维护进行了全面系统的阐述,请务必仔细阅读并妥善保存。
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
目  录
采样机控制系统
第一章 安全信息
1.2采样机控制系统疯狂足球网jrs直播测量装置操作规程
1.3放射源操作规程
1.4突发放射源事故应急预案
第二章 设备说明
2.1设备概述
2.2设备特点
2.3系统组成及功能
2.3.1 采样系统组成
2.3.2 制样系统组成
2.3.3 疯狂足球网jrs直播快速监测系统
2.4技术指标
第三章 系统使用说明
3.1 电气系统使用说明
3.2软件运行环境
3.3软件使用说明
3.3.1操作说明
3.3.2 集样筒设置说明
3.3.4系统状态说明
3.3.5曲线配置说明
3.3.6数据查询说明
3.3.7修改密码说明
3.3.8系统配置说明
3.3.8.1 参数配置
3.3.8.2 采样机控制查看通信
3.3.8.3 能谱分析
3.3.8.4空载测量
3.3.8.5设备校正
3.3.8.6数据修正
3.3.8.7 查看内部工作状态
第四章 常见故障、异常现象及对策
4.1采样系统
4.2制样系统
4.2制样系统
第五章 检查与维护
5.1 检查与维护注意事项
5.2 日常检查项目
5.3 定期检查项目
5.3.1定期检查注意事项
5.3.1定期检查项目表
5.3.2定期维护内容
5.3 采样机控制系统的保修
附件1放射源事故处理表
附件2突发放射源事故报告流程图
附件3 线号标牌表
附件4 采样机控制配电柜电气原理图
附件5 采样控制柜电气原理图
附件6 制样控制柜电气原理图
附件7采样机控制信号柜原理图
 
 
 

第一章 安全信息

  本手册中所述安全条款十分重要,可以保证您安全地使用采样机控制系统,防止自己或周围人员受到伤害及工作区域的财产受到损害,请务必遵守操作规程。
1.1采、制样装置操作规程
为加强设备的使用管理,保障设备运行安全,提高设备的完好率,注意规程如下:
(1) 操作人员,必须通过对设备性能的了解学习与培训后,方可上岗。
(2) 熟练操作程序,设备操作技能。
   (3) 工作期间思想要集中严格按操作程序进行工作,避免误操作造成设备损坏。
   (4) 采样机开始工作时必须放下挡车杆,汽车司机人员必须下车防止车辆移动。
   (5)采样结束后,大小车返回原始点,挡车杆升起,车辆方可放行。
   (6)采样机运行时如有异常反应,必须立即停止运行,及时检修。
   (7)定期检查电线接头的连接情况,电动机温度、确定系统有无异常声音,行程
        开关和接近开关以及连接螺栓部位有无松动,有无断裂和变形。
   (8)定期查看润滑部件油位情况,减速机2-3个月进行一次加油,冬季更换冬季
        用油(32#油)。减速机每半年清洗一次,防止污物损坏内部零件。
   (9)每次采样工作完毕,必须将设备及附机清扫干净。
(10)每天工作前要对大小车、采样螺旋、制样等设备进行空载运行5-10分钟,
     检查设备电器,电机、减速机各部位是否工作正常,有无异常。

1.2疯狂足球网jrs直播测量装置操作规程

(1)测量位在检修时确保放射源已经关闭。
(2)在进行放射源操作时,要严格按照《放射源操作规程》进行操作。
(3)在进行设备部件更换或维修时,一定在断电状态下进行操作,防止因为带
     电插拔引起的设备损坏。
(4)维护检修信号处理箱时,必须将电烙铁等带电设备和人体本身可靠接地,
         以防止静电损坏元件(一般情况下不得随意拆卸数据处理模块,以免损坏
         数据处理模块)。
(5)在汽车采样机运行时严禁进行设备检修。
(6)严禁使用疯狂足球网jrs直播在线监测仪上位机进行其他无关工作。
(7)如果发现放射源发生损毁或者丢失,要立刻上报相关领导,并按照《放射
     性同位素应急预案》处理。
(8)非专业人员不能拆卸放射源,在确实需要拆卸放射源进行维修时,一定通
     知专业人员进行操作。
    (10)定期对设备进行校正,保证设备运行稳定。

1.3放射源操作规程

为保障从事放射工作的人员的健康与安全,促进放射性同位素和射线素和射线技术的应用与发展,特制定放射源操作规程:
(1)放射源管理人员,必须持有环保部门颁发的操作上岗许可证才能操作。
(2)放射源的操作必须在放射源保管员的监督和具备放射源操作许可证人员的
     指导下进行操作,必须符合相应的操作程序,保证操作工作中的安全。
(3)放射源的操作必须依据放射源的种类和活度采取相应的防护措施,避免放
射源的直接照射,并尽量缩短操作时间。
(4)所有屏蔽设施在未经放射源保管员和放射源操作许可证人员的许可下不得
随意移动或更改。
(5)定期检查放射源安装位置有无松动,避免放射源丢失。
(6)所有接触放射源的器件必须妥善保管,不得随意弃置。
(7)操作过程中必须避免放射源自身受到污染。
 

1.4突发放射源事故应急预案

     突发放射源事故,指由于违反国家放射工作管理规定的活动和行为,以及意外环境、人为因素的影响造成的放射源丢失、被盗、失控或人员超剂量照射。
     为有效预防、及时控制和消除突发放射源事故,规范放射工作防护管理和突发放射源事故的应急处置工作,保障员工和环境安全,根据《放射性同位素与射线装置安全与防护条例》(国务院第449号令)和《放射源事故管理规定》和职能管理部门要求,结合我公司实际,特制定本预案。
     对突发放射源事故,各部门要坚持以预防为主,常备不懈的方针,建立和加强相应的监测、应急制度,做到及时发现、及时报告、快速反应、及时控制。
 公司安全管理部门负责全公司环境与安全监督管理工作。各部门有具体领导人负责本单位放射工作的防护与安全管理,并指定专人具体负责放射源管理工作。要不断完善应激反应机制,强化人力、物力、财力贮备,增强应急处理能力;依靠科学,加强科研指导,规范业务操作,实现应急工作的科学化、规范化。
 发现突发放射源事故的个人和部门,应立即汇报公司安全管理部门,并保护好现场,不得瞒报、拖延不报或谎报。有关部门应迅速确定放射源的种类、活度和出厂日期。公司在事故发生后立即向环保部门报告。出现放射源丢失、被盗事故同时报告公安部门;出现放射源泄露等可能造成人员、受超剂量照射的情况,同时报告环保部门并将受照人员送医院进行检查和治疗。事故发生单位在12小时内填写《放射源事故报告表》(见附件1).具体流程见附件2.
      放射源事故发生后,放射源使用、管理人员和部门要求及时总结事故发生原因,其部门要引以为戒。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

第二章 设备说明

2.1设备概述

 采样机控制系统,用于汽车入厂煤煤样的自动化采集、快速疯狂足球网jrs直播检测分析。该设备由可编程控制器PLC控制,可以通过视频选取采样区域,随机生成采样点并全自动采样、测量,具有结构紧凑、设计新颖、自动化程度高、速度开、性能稳定可靠、操作简便安全、工作环境舒适等优点,其采样技术和疯狂足球网jrs直播检测工艺过程完全符合GB475-1996《商品煤样采取方法》和EJT1078-1998《γ辐射煤灰分测量仪》的规定,并扩展了水分测量和热值测量的功能,是企业进行入场煤管理的理想手段。
本设备主要为疯狂足球网jrs直播检验而设计,淘汰使用人工采样,排除人为因素,增加采样过程的透明度、可信度,降低工人的劳动强度,提高工作效率,广泛用于燃煤电厂、用煤单位和煤炭交易市场等用煤场所。该套设备是我公司最新设计的入场煤采样机、快速疯狂足球网jrs直播检测为一体的产品,该设备由螺旋采样装置、快速疯狂足球网jrs直播测量系统、计算机控制软件、视频监控系统等部分组成。整个系统使用全密闭结构设计,不仅整个操作过程杜绝煤样外泄,而且维护检修方便,故障率低。
 
 
 
  2.2疯狂足球网jrs直播智能监测一体机侧面效果图
 
该设备采用采样和检测一体化设计,横向、纵向任意行走,采样头能实现汽车车厢内任意选点,全段面采样。采样体上装有测量装置,将采到的煤样直接进入测量位中,煤样满足测试要求后自动进行疯狂足球网jrs直播快速检测分析,测试完成后煤样直接弃入车厢或者余煤仓中。系统的软件也是一体化设计的,将整个选点、采样、测量、余煤返还等操作融为一体,使得设备的操作十分简单,并且杜绝了操作中的人为因素。

2.2设备特点

  (1)本设备由采样系统、制样部分和快速疯狂足球网jrs直播监测系统三大部分组成,各个部分
       进行了高度整合,既可连锁全自动运行,也可独立手动运行。
  (2)系统自动化程度高。操作仅需要设定煤车区域,采样点选取、采样过程控制、
       制样、疯狂足球网jrs直播监测、余煤返还等过程可全部自动完成。
  (3)速度快。以一个煤车采样三个点计算,平均一个煤车只需5 分钟时间即可完
       成采样、制样、监测、余煤处理等全部过程。
  (4)杜绝人为因素。采样选点位置和深度全部由控制软件自动生成,操作人员无
       法干预,确保了采样和测量的公正性、代表性。
  (5)可靠性高。整个设备核心技术均有我公司自制研发,并进行了高度的组合,
       可靠性好,远高于国内类似设备拼装系统。
  (6)疯狂足球网jrs直播测量的精度高,稳定性好。疯狂足球网jrs直播测量采用最新的控制系统 测量核心,有
       精度高、煤样适应性好等特点,对煤样中掺假具有很好的区分能力。
  (7)破碎性能好。破碎机采用卧式单辊挤压式,破碎性能强,调节方便,不堵
       煤、不混煤,并设有机械、电气双重安全保护功能。
  (8)系统的扩展能力强。可扩展的功能包括自动车号识别、智能IC 卡管理、远
       程数据发布、数据冗余备份、远程Web 查询、远程报表打印、大屏幕LED 显 
       示等功能。

2.3系统组成及功能

采样智能监测一体机,采用桥式结构,主要由采样系统、制样系统、疯狂足球网jrs直播快速监测系统、三大部分组成。

2.3.1 采样系统组成

    采样系统由采样头、采样升降机构、旋转机构、导向机构及安全限位机构等组
成。采样头符合《商品煤采取方法》GB475-1996的规定,依据机械螺旋钻垂直输送物料的原理而设计,安装在小车的下面,采样钻头采用硬度高,耐磨性强合金钢而制,头部设有钻刃,用于煤面下较大深度进行采样。采样螺旋体由升降传动机构在电气软件控制下实现自动循环工作:下降 → 边旋转边下降排出表层煤样 → 到达深度快速提取煤样。 整套系统为机械螺旋钻结构、升降采用齿条、齿轮方式,运行灵活、安全可靠,不受当地环境气候影响,并设有机械和电气双重过载保护。其系统组成如表 2.1所示:
表2.1采样系统组成表
模块
项目
参数与型号
描述
采样机械部分
螺旋机构
TN-LX
 
料斗闸门机构
TN-ZM
 
大车行走机构
TN-DC
 
小车行走机构
TN-XC
 
升降机构
YN-SJ
 
 
采样系统电机部分
旋转电机
XLD5-7-7.5KW
三相异步电机
功率:7.5KW
电压:380V
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
闸门电机
65WD9-0.12KW
三相异步电机
功率:0.12KW
电压:380V
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
大车电机
ZDY22-40
锥形转子三相异步电机
功率:1.5KW
电压:380V
额定电流:4.3A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
小车电机
ZDY12-4
锥形转子三相异步电机
功率:0.4KW
电压:380V
额定电流:1.25A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
齿条电机
YEJ13LMI
三相异磁制动异步电机
功率:4KW
电压:380V
额定电流:16.9A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
 
采样系统电气控制部分
采样控制柜
 
 
PLC
TN100
与控制工控机COM3通信
变频器
KV2000
 
湿度控制器
KACON
 
保护板
TN103-BHB
对保护、限位信号的控制
接近开关
J30-D15PK
电压:6-36VDC
电流:200mA
编码器
ZSC52C8GR100Z8/30F
大小车坐标值定位
 

2.3.2 制样系统组成

制样系统主要由破碎、缩分、集样等组成,将所采的煤样通过初级皮带给料机均匀地进入破碎机,破碎机采用单辊挤压式破碎机,破碎性能好,调节方便, 不堵煤、不混煤。为了保证系统能正常工作,破碎机设置了可靠的电气、机械双重保护。缩分器采用拨斗式结构,结构配置合理简单,故障率少,维修方便,缩分精度高,缩分比调节范围大,(缩分比1/10-1/100可调空间)样煤和余煤都能及时处理,不会发生堵煤现象。集样器采用旋转自动切换罐式,集样瓶采用不锈制作,并带有密封瓶盖,减了少水分流失。集样瓶定位准确,取瓶方便。做全水份化学分析用样品储存,水份损失率不超过国家标准。其系统组成如表 2.2所示:
表2.2制样系统组成表
模块
项目
参数与型号
描述
制样机械部分
上皮带
TN-SPD
 
破碎机
TN-PS
 
余煤皮带
TN-XPD
 
缩分器
TN-SF
 
集样器
TN-JY
 
斗提机
TN-DT
 
余煤仓
TN-XMC
 
 
制样系统电机部分
上皮带电机
Y802-4
三相异步电机
功率:0.75KW
电压:380V
额定电流:2A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
破碎电机
Y2-106M-4
三相异步电机
功率:11KW
电压:380V
额定电流:22.2A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
余煤皮带电机
Y90L-4
三相异步电机
功率:1.5KW
电压:380V
额定电流:2.7A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
缩分器电机
YZ-7114
三相异步电机
功率:250W
电压:380V
额定电流:0.75A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
集样器电机
YZ-712-4
三相异步电机
功率:0.37KW
电压:220/380V
额定电流:1.94/1.12A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
斗提机电机
Y100L1-4
三相异步电机
功率:2.2KW
电压:380V
额定电流:0.75A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
余煤仓闸门电机
YS8014
三相异步电机
功率:550W
电压:380V
额定电流:1.7A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
余煤仓震动电机
ZW-2.5
三相异步电机
功率:0.25KW
电压:380V
额定电流:0.86A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
 
制样系统电气控制部分
制样样控制柜
 
 
PLC
TN100
与控制工控机COM3通信
继电器
MY4N-J
集样器控制
热磁断路器
GV2-PMxxC
 
交流接触器
LC1Dxx
对保护、限位信号的控制
接近开关
J30-D15PK
电压:6-36VDC
电流:200mA
断路器
C65NC40
C65NC10
 
 

2.3.3 疯狂足球网jrs直播快速监测系统

a) 快速疯狂足球网jrs直播监测技术原理
γ射线穿透法,能消除煤的疏松度、粒度等因素的影响,快速测出煤的发热量和灰分。该方法是实现快速疯狂足球网jrs直播监测普遍采用的方法,该方法所用的放射性元素具有能级低、使用时间长(最短的半衰期30年)、剂量小等特点,因此安全可靠,在使用寿命中无需更换放射源。
该方法的原理为:煤炭中碳、氢、硫等组成的有机物以及碳都是可燃烧性物质,在煤炭中这些物质的元素含量虽然不同,但是大体上原子序数都比较低,平均值为6左右。煤灰中硅、铝、钙、铁的氧化物以及盐类物质是代表着不可燃烧的物质,即灰分,这些元素的原子序数都比较大,灰分的平均原子序数大于12。                     
由以上所述,可燃物质与灰分之间平均原子序数相差大于6左右,可以利用双能γ射线照射煤流,其中低能Am(镅)源用来检测疯狂足球网jrs直播灰分,中能Cs(铯)源来消除厚度、密度带来的影响。由理论推导可以得出灰分(Ash)与双源的吸收关系(R)为线性关系,即可得出公式Ash=kR+b(R为被吸收后的Am源、Cs源特性参数之比)。从而就确定了原子序数较低的可燃烧物质的含量,经过数据处理后以灰分的形式显示出来。
b)  系统模块化设计
    采样机控制装置,采用分布式、智能化模块设计,提高了整个系统的性能,并且提高了系统运行的可靠性和稳定性,具体特点有:
     (1)整个控制系统由多个相对独立的智能模块组成,每个模块均采用嵌
          入式技术进行设计,使用32位ARM处理器作为控制核心,基于嵌入式
          操作系统设计控制软件,具备独立事务处理能力和故障诊断能力,提高
          了系统的稳定性和可维护性。
     (2)多个模块通过通信信道有机连接,共同组成分布式的并行处理系统,提
          高了系统性能。
     (3)具备多项反馈控制能力,比如探测器的温度控制、探测器高压的反馈控
          制、稳峰控制等,提高了系统长期运行的稳定性。
     (4)所有的传统手动调节方式均改为软件远程调节方式,比如高压的调节、
          温度的调节、阈值的调节等,可以实现系统的远程设置和远程诊断。
      (5)由于采用了数字化通信方式,一台主机可以连接多个测试设备,提高了
           系统的测点容量和灵活性,并且提高了通信距离,使得设备的现厂适应
           性大大提高。
      (6)上层软件采用数据库、通信&测量服务器、基于B/S结构的用户软件三
           层结构,用户端的操作不受计算机的物理位置限制,任何联网的计算机
           均可以根据权限操作本系统,进行测试操作或者数据查询等工作。

2.4技术指标

采样技术和疯狂足球网jrs直播监测工艺过程完全符合GB475-1996《商品煤样采取方法》的规定EJT1078-1998《γ辐射煤灰分测量仪》的规定。技术性能及参数如表2.3所示:
 
表2.3技术性能及参数表
模块
项目
参数与型号
备注
采样
部分
采样器套筒内径
273毫米
 
采样深度
0~2.8米
 
单点采样时间
≤2分钟
 
单点采样量
约3~7公斤
 
采样头使用寿命
约5000小时
 
行车
框架
大车运行速度
20米/分钟
 
小车运行速度
10米/分钟
 
检测
分析
 
测量时间
30秒---300秒/次可选
 
煤样粒度
≤13mm
 
存储时间
每次测量均存储,存储记录仅受硬盘容量限制。
测量方式
根据采样机信号进行单次测量或者连续测量。
精 密 度
对同一煤矿煤样
 

第三章 系统使用说明

3.1 电气系统使用说明

3.1.1 总电源控制柜
    总电源控制柜位于设备操作间,整个系统的供电是由操作间总电源柜控制供给,总电源柜主要给采样系统、制样系统、照明、摄像及仪器供电。其控制面板如下:
[采样电源]:给采样系统供、断电的按钮;
[制样电源]:给制样系统供、断电的按钮;
[照明电源]:给照明供、断电的按钮;
[摄像电源]:给监控供、断电的按钮;
[仪器电源]:给工控机、快速疯狂足球网jrs直播检测系统等供、断电的按钮;
 
3.1.2 采样控制柜 
 采样控制柜位于采样系统大车航车上,用于采样系统的控制和信号的采集,由PLC和上位机软件自动控制。设备正常运行时不允许人为打开操作。采样控制PLC-DI、PLC-DO信号如表3.1所示:
表3.1采样控制PLC-DI、PLC-DO信号表
 
序号
 
  信号
 
 
描述
1
DI1
极限保护
2
DI2
升降上保护
3
DI3
升降下保护
4
DI4
下降保护
5
DI5
闸门开限位
6
DI6
闸门关限位
7
DI7
大车左限位
8
DI8
大车右限位
9
DI9
小车前限位
10
DI10
小车后限位
11
DI11
提升上限位
12
DI12
提升下限位
13
DI13
编码器1的A信号
14
DI14
编码器1的B信号
15
DI15
编码器2的A信号
16
DI16
编码器2的B信号
17
DI17
旋转电机保护
18
DI18
闸门电机保护
29
DI19
大车电机保护
20
DI20
小车电机保护
21
DI21
提升电机保护
22
DI22
旋转正
23
DI23
旋转反
24
DI24
闸门开
25
DI25
闸门关
26
DI26
大车左
27
DI27
大车右
28
DI28
小车前
29
DI29
小车后
30
DI30
升降上
31
DI31
升降下
32
DI32
测量位
33
DO1
旋转正
34
DO2
旋转反
35
DO3
闸门开
36
DO4
闸门关
37
DO5
小车前
38
DO6
小车后
39
DO7
大车左
40
DO8
大车右
41
DO9
钻头上
42
DO10
钻头下
43
DO11
控制L
44
DO12
 
采样系统动作规定如下所示:
    (1)大小车运动时,采样头必须在上极限位,否则小车无法运行;
    (2)采样头上下运动时,大、小车不能运行;
    (3)采样开始时采样系统必须处于零位,即大车右极限、小车后极限、采样头
         上极限位置;
 
3.1.3 制样控制柜   
制样控制柜位于制样间,用于制样系统的控制和信号的采集,由PLC和上位机软件自动控制。控制面板如下:
[ 破碎机 ]:给破碎机供、断电的按钮;
[ 上皮带 ]:给上皮带供、断电的按钮;
[余煤皮带]:给余煤皮带供、断电的按钮;
[ 缩分器 ]:给缩分器供、断电的按钮;
[ 集样器 ]:给集样器供、断电的按钮;
[ 斗提机 ]:给斗提机供、断电的按钮;
制样控制PLC-DI、PLC-DO信号如表3.2所示:
表3.2制样控制PLC-DI、PLC-DO信号表
 
序号
 
  信号
 
 
描述
1
DI1
破碎机
2
DI2
上皮带
3
DI3
4
DI4
5
DI5
下皮带
6
DI6
缩分器
7
DI7
集样器
8
DI8
9
DI9
10
DI10
11
DI11
破碎机电机保护
12
DI12
上皮带电机保护
13
DI13
14
DI14
下皮带电机保护
15
DI15
缩分器电机保护
16
DI16
集样电机保护
17
DI17
斗提电机保护
18
DI18
29
DI19
20
DI20
21
DI21
22
DI22
23
DI23
24
DI24
25
DI25
26
DI26
27
DI27
28
DI28
29
DI29
30
DI30
31
DI31
集样器原点
32
DI32
缩分器到位
33
DO1
破碎机
34
DO2
上皮带
35
DO3
36
DO4
37
DO5
余煤皮带
38
DO6
缩分器
39
DO7
集样器
40
DO8
斗提
41
DO9
42
DO10
43
DO11
44
DO12
控制L
 
 
3.1.4 余煤仓控制柜    
余煤仓控制柜位于余煤仓下面,用于余煤仓闸门电机、震动电机的控制(闸门电机、震动电机一起动作),由操作人员按钮控制。控制面板如下:
[ 闸门开 ]:闸门开到位的按钮;
[ 闸门关 ]:闸门关到位的按钮;
[ 急  停 ]:紧急情况下闸门电机、震动电机断电的按钮;

3.2软件运行环境

控制系统软件可以运行在WindowsXP、Windows7环境下,运行在D:\采样机控制系统目录下,其目录内有以下文件:
1、控制系统 Server.exe为采样机控制系统的服务器软件,负责整个系统的通信、运
       算、数据后期处理、控制等功能,是系统的核心软件。
2、控制系统 曲线标定.exe为曲线分析软件,用于曲线标定、曲线修改等功能。
3、PLC.cfg为控制部分的配置文件。
4、Device1.cfg为设备的配置文件,本系统可以由一台服务器连接多个测试
   设备,每个测试设备均有一个设备配置文件,用于保存该设备的相关信息
   和配置。
5、Curve1.cfg为设备的曲线配置文件,保存了设备测试时需要的所以曲线
   信息。
6、LED1.cfg为设备的LED显示屏的配置文件,记录了LED显示屏的显示内
   容、显示间隔时间等信息。
7、MeasuredData1.his为设备的测试历史数据,记录了每次测试的测试时         
       间、 测试结果等信息。
8、Data\控制系统.mdb为本地数据库。
9、Data\ 控制系统_Data.MDF为网络数据库。
10、curve\为曲线文件目录。
3.3软件使用说明

3.3.1操作说明

  软件操作界面如图所示:
 
图3.1 软件操作界面
软件操步骤如下:
(1)输入车号、矿源(可以自动刷卡输入);
(2)设定车厢个数和采样点数;
(3)选定采样区域(1节车厢选定一个区域,2节车厢选定两个区域);
(4)点击开始按钮;

3.3.2 集样筒设置说明

集样筒设置界面如图3.2所示:
 
 
 
图3.2 集样筒设置界面
集样筒设置骤如下:
(1)点击加载参数,出现当前集样筒参数;
(2)在相对应筒号输入矿源名,点击保存参数(煤样便可留到相对应筒号);
(3)在清完集样筒里的煤样后,点击“Clear”按钮(清除集样筒存煤计数);
 3.3.3手动控制说明
手动控制界面如图3.3所示:
 
图3.3 手动控制界面
   采样手动控制软件面板说明如下所示:
[大车左移A]:鼠标点击控制大车左移;
[大车右移D]:鼠标点击控制大车右移;
[小车前移W]:鼠标点击控制小车前移;
[小车后移S]:鼠标点击控制小车后移;
[钻头上升↑]:鼠标点击控制钻头上升;
[钻头下降↓]:鼠标点击控制钻头下降;
[钻头正转←]:鼠标点击控制钻头正转;
[钻头反转→]:鼠标点击控制钻头反转;
[闸门开F1]:鼠标点击控制闸门开;
[闸门关F2]:鼠标点击控制闸门关;
[急停(空格)]:鼠标点击控制大车、小车、钻头升降、钻头旋转、闸门停止;
[回零位]:鼠标点击控制采样设备自动回到零位(大车右极限、小车后极限、
钻头上极限);
[使用键盘快捷键]:鼠标勾选后可以使用快捷键控制(操作不熟练的情况下不
要勾选,操作完成后必须取消勾选);
[设定变频器频率]:鼠标点击设定变频器频率(大车速度设置);
制样样手动控制软件面板说明如下所示:
[破碎机开]:鼠标点击控制破碎机开;
[破碎机关]:鼠标点击控制破碎机关;
[上皮带开]:鼠标点击控制上皮带开;
[上皮带关]:鼠标点击控制上皮带关;
[下皮带开]:鼠标点击控制下皮带开;
[下皮带关]:鼠标点击控制下皮带关;
[缩分器开]:鼠标点击控制缩分器开;
[缩分器关]:鼠标点击控制缩分器关;
[斗提机开]:鼠标点击控制斗提机开;
[斗提机关]:鼠标点击控制斗提机关;
[急停]:鼠标点击控制破碎机、上皮带、下皮带、缩分器停止;
[到位]:选择筒号鼠标点击控制“到位”按钮控制集样筒;

3.3.4系统状态说明

系统状态界面如图所示:
 
图3.4 手动控制界面
  采样装置状态说明如下所示:
[采样装置]:正常情况下显示“运行”,在“旋转电机保护”、“闸门电机保护”、“大车电机保护”、“小车电机保护”、“升降电机保护”、“下降保护”、保护时显示“保护”。
[通信]:“T”灯闪烁表示测量装置通讯正常、反之中断,“R”灯闪烁表示采样装置通讯正常、反之中断;
[卸料位]:大车到达卸料位显示“到位”,反之显示“未到”;
[大车左右]:大车到右极限显示“右极限”、到左极限显示“左极限”,反之显示“中间位”;
[小车前后]:小车到前极限显示“前极限”、到后极限显示“后极限”,反之显示“中间位”;
[料斗闸门]:料斗闸门到开限位显示“闸门开”、到关限位显示“闸门关”,反之显示“中间位”;
[齿条状态]:齿条到上限位显示“上限位”、到后下限位显示“下限位”,反之显示“中间位”;
[坐标x]:大车运行的坐标值,从大车左极限由0开始依次增大一直到右极限;
[坐标y]:小车运行的坐标值,从小车后极限由0开始依次增大一直到前极限;
[坐标z]:运行运行的坐标值,从齿条上极限由0开始依次减小一直到下极限;
制样装置状态说明如下所示:
[制样装置]:正常情况下显示“运行”,在“破碎机电机保护”、“上皮带电机保护”、“下皮带电机保护”、“缩分器电机保护”、“集样器电机保护”“斗提机电机保护”保护时显示“保护”。
[通信]:制样装置发送命令时“R”灯闪烁一下;
[破碎机]:破碎机运行时显示“运行”,反正显示“停止”;
[上皮带]:上皮带运行时显示“运行”,反正显示“停止”;
[下皮带]:下皮带运行时显示“运行”,反正显示“停止”;
[缩分器]:缩分器运行时显示“运行”,反正显示“停止”;
[斗提]:斗提运行时显示“运行”,反正显示“停止”;
[集样筒]:显示当前所要留取样品的筒号;
 

3.3.5曲线配置说明

曲线配置界面如图3.5所示:
 
图3.5 曲线配置界面
曲线配置步骤如下:
(1)点击加载曲线配;
(2)选择曲线,并在右侧依次输入记录的灰分K1Ash、K2Ash,热值的K1Q、K2Q,   
      水分的K、 B;
(3)点击“替换”和“保存配置并推出”即可完成曲线配置;

3.3.6数据查询说明

数据查询界面如图3.6所示:
 
图3.6 数据查询界面
 打开数据查询界面后,点击刷新数据即可查看数据。数据查询界面提供车号、时间、矿源等条件方便使用者查询数据。用户可以删除数据和设置数据上下限(需要权限)。

3.3.7改密码说明

修改密码界面如图3.7所示:
 
 
 
图3.7 修改密码界面
  用户类型分为操作员和管理员,操作员的权限有一定的限制。用户可根据需要添
加和删除用户。

3.3.8系统配置说明

系统配置菜单包括“参数配置”、“控制系统查看通信”、“能谱分析”、“空载测量”、“设备校正”、“数据修正配置”、“LED显示屏配置”、“查看内部工作状态”、“采样装置工作状态”、“在线曲线标定”、“采样装置调试”、“制样装置调试”功能。系统配置界面如图3.8所示:
 
 
图3.8  系统配置界面
 

3.3.8.1 参数配置

     参数配置主要用于修改制样系统的一些参数。参数配置界面如图3.9所示:
 
 
图3.9 参数配置界面
 
 
 使用方法如下:
(1)点击加载参数,就会看到当前的参数配置;
(2)缩分间隔时间是调整所分量大小的,其时间越长缩分量越小(修改值一般
      在1-20之间);
(3)采样深度1和采样深度2是分别单节车厢和双节车厢采样深度参数(修改 
      值一般在-1000到-73000之间);
(4)总余煤次数显示当前设置的总余煤次数(根据余煤仓存煤量调整);
(5)余煤返还时间是设置余煤排除的总时间(根据实际余煤调整排除时间);
(6)当前余煤次数清零是指余煤仓清除完毕后重新清零计数(余煤仓清除完毕
      后点击清零);
(7)设置好参数后点击保存参数即可配置成功;

3.3.8.2 控制系统查看通信

控制系统查看通信界用于查看服务器和测试设备直接的通信过程,如图所示:查看通信的同时还可以查看到通信信息,对话框下侧的信息解析功能将通信数据实时的解析为我们可以理解的各项参数,方便用户了解系统的运行情况。控制系统查看通信界面如图3.10所示:
 
图3.10  控制系统查看通信界面
 
控制系统查看通信界面说明:
(1)显示界面数据一秒钟更新一次,如显示“OK”字样表示测量装置通信正常;
(2)Cs铯计数在7位数(测量位没有煤样),并且数据变化率不超过5‰;
(3)探测器设定高压和探测器实际高压相差不能超过正负1V;
(4)探测器设定温度和探测器实际温度相差不能超过正负5摄氏度;

3.3.8.3 能谱分析

    该功能用于分析放射源发射的射线经过煤样后探测器接收的射线能谱信
息,根据此信息我们可以方便地进行比较电压的选取和高压的设定(需联系  
厂家),其运行界面如图3.11所示:
 
 
图3.11  TN3000能谱分析界面

3.3.8.4空载测量

空载是没有放煤样时铯的计数信息,它是系统测量的基础,用户不要轻易设定。空载测量界面如图3.12所示:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图3.12 空载测量界面

3.3.8.5设备校正

设备校正是通过调节探测器的高压来校正设备的空载计数值,其具体原理详见相关计数资料,用户不要轻易设定,建议由专业技术人员进行操作。设备校正界面如下图3.13所示:
 
 
 
 
 
 
图3.13设备校正界面

3.3.8.6数据修正

数据修正功能为用户提供一种对测量后的结果进行修正的途径,具有一定的权限,不能轻易修改。数据修正分为总体数据修正和单个曲线数据修正,总体数据修正对所以的测量都有效,单个曲线数据修正只对该曲线的测量才有效,用户可以根据不同的需要进行设定。数据修正的运行界面如图3.14所示:
 
 
图3.14数据修正界面

3.3.8.7 查看内部工作状态

查看内部工作状态用于实时地显示测试过程的详细信息,主要是针对于技术人员进行故障诊断,测试详细数据及参数。其运行界面如图3.15所示:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图3.15 查看内部工作状态界面

 

 
 
 

第四章 常见故障、异常现象及对策

4.1采样系统

采样系统故障现象、原因及解决办法如表4.1所示:
表4.1采样系统故障现象、原因及解决办法如表
      故障现象
         原因
       解决方法
采样过程中大小车停止动作
变频器干扰
采样装置回零位重新采样
找不到卸料位或卸料位对不准
卸料位接近开关松动或损坏
检查卸料位接近开关
采样点误差大
大小车编码器软连接松动或损坏
检查大小车编码器及软连接
 
 
 
 
 
 
 
 
大车不能左右移动
 
 
 
 
 
 
 
1、 大车电机热磁断路器保护
2、 通讯中断
3、 大车保护或极限接近开关损坏
1、 在“关于”中“查看日志”,检查大车电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“大车保护”即可(断电情况下操作)
2、 在“运行状态”的采样装置通信里查看“R”灯是否闪烁。如不闪烁,在采样机控制系统电源柜重新给采样装置加电。
3、 在“系统配置”中的“采样装置调试”菜单里查看DI1、DI7、DI8状态是否与实际相符。如不相符则认为是接近开关损坏,更换相应的接近开关即可。
 
 
 
 
 
 
 
小车车不能前后移动
 
 
 
 
 
 
 
1、小车电机热磁断路器保护
2、通讯中断
3、小车极限接近开关损坏
1、 在“关于”中“查看日志”,检查小车电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“小车保护”即可(断电情况下操作)
2、 在“运行状态”的采样装置通信里查看“R”灯是否闪烁。如不闪烁,在采样机控制系统电源柜重新给采样装置加电。
3、在“系统配置”中的“采样装置调试”菜单里    查看DI9、DI10状态是否与实际相符。如不相符则认为是接近开关损坏,更换相应的接近开关即可。
 
 
 
 
 
旋转电机不能动作(正转、反转)
 
 
 
 
1、 旋转电机热磁断路器保护
2、 通讯中断
 
 
1、 在“关于”中“查看日志”,检查大车电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“大车保护”即可(断电情况下操作)
2、 在“运行状态”的采样装置通信里查看“R”灯是否闪烁。如不闪烁,在采样机控制系统电源柜重新给采样装置加电。
 
 
齿条电机不能动作(上升、下降)
 
 
 
 
1、 齿条电机热磁断路器保护
2、 通讯中断
3、 齿条保护或限位接近开关损坏
 
1、在“关于”中“查看日志”,检查大车电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“大车保护”即可(断电情况下操作)
2、在“运行状态”的采样装置通信里查看“R”灯是否闪烁。如不闪烁,在采样机控制系统电源柜重新给采样装置加电。
3、在“系统配置”中的“采样装置调试”菜单里查看DI2、DI3、DI11、DI12状态是否与实际相符。如不相符则认为是接近开关损坏,更换相应的接近开关即可。
 
 
 
 
 
 
 
卸料闸门电机不能动作(开、关)
 
 
 
 
 
 
 
1、 闸门电机热磁断路器保护
2、 通讯中断
3、 闸门限位接近开关损坏
 
1、在“关于”中“查看日志”,检查闸门电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“闸门保护”即可(断电情况下操作)
2、在“运行状态”的采样装置通信里查看“R”灯是否闪烁。如不闪烁,在采样机控制系统电源柜重新给采样装置加电。
3、在“系统配置”中的“采样装置调试”菜单里查看DI5、DI6状态是否与实际相符。如不相符则认为是接近开关损坏,更换相应的接近开关即可。
 
 
在采样中,齿条上升的时候旋转电机保护
 
 
旋转电机电流过大
在“关于”中“查看日志”,检查旋转电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“旋转保护”即可(断电情况下操作)
 

 

4.2制样系统

制样系统故障现象、原因及解决办法如表4.2所示:
 
 
表4.2制样系统故障现象、原因及解决办法如表
 
 
破碎电机保护
 
 
破碎电机热磁断路器保护
 
在“关于”中“查看日志”,检查破碎电机是否保护,如果保护在制样控制柜恢复“破碎保护”即可(断电情况下操作)。如果继续保护需联系厂家。
 
 
上皮带电机保护
 
 
上皮带电机热磁断路器保护
 
在“关于”中“查看日志”,检查上皮带电机是否保护,如果保护在制样控制柜恢复“上皮带保护”即可(断电情况下操作)。如果继续保护需联系厂家。
 
 
下皮带电机保护
 
 
下皮带电机热磁断路器保护
 
在“关于”中“查看日志”,检查下皮带电机是否保护,如果保护在制样控制柜恢复“下皮带保护”即可(断电情况下操作)。如果继续保护需联系厂家。
 
 
缩分电机保护
 
 
缩分电机热磁断路器保护
 
在“关于”中“查看日志”,检查缩分电机是否保护,如果保护在制样控制柜恢复“缩分保护”即可(断电情况下操作)。如果继续保护需联系厂家。
 
 
集样电机保护
 
 
集样电机热磁断路器保护
 
在“关于”中“查看日志”,检查集样电机是否保护,如果保护在制样控制柜恢复“集样保护”即可(断电情况下操作)。如果继续保护需联系厂家。
 
 
破碎电机有异响
 
1、 破碎机有异物
2、 破碎减速机缺润滑油
1、 打开破碎机检修口,取出异物(断电情况下操作)
2、 给破碎机减速机更换润滑油
 
集样桶位不正确
1、 在软件自动动作前有手动动作
2、 集样桶限位接近开关松动
1、 给制样系统重新加电即可
2、 检查集样桶限位接近开关
 
 

4.2制样系统

测量系统故障现象、原因及解决办法如表4.3所示:
表4.2测量系统故障现象、原因及解决办法如表
 
 
 
 
无测量结果(只显示水分值)
 
 
 
 
探测器无计数或计数很小
打开“系统配置”中的“控制系统查看通信”Cs铯是否有技术(正常空载计数为4614240左右)。如无计数或计数过小,打开“系统配置”中的“采样装置工作状态”双击空白处,点击系统复位即可。(也可以给测量控制柜重新加电)
 
 
 
 
无水分测量结果或水分结果测量异常
 
 
 
 
 
水分电压异常
打开“系统配置”中的“控制系统查看通信”查看AI1是否有电压(正常空载电压为100mV左右)。如无电压或电压异常,打开“系统配置”中的“采样装置工作状态”双击空白处,点击系统复位即可。(也可以给测量控制柜重新加电)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
测量误差过大
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1、 空载计数误差变大
2、 高压异常
3、 恒温异常
1、打开“系统配置”中的“设备校正”,点击“开始测量”,查看Cs空载偏差是否在正负0.005左右如果偏差过大。打开“系统配置”中的“空载测量”
,点击“开始测试”,待测试完毕后保存空载值,退出软件重新进入软件查看Cs空载偏差是否在正负0.005左右。
2、打开“系统配置”中的“控制系统查看通信”查看探测器实际电压和探测器设定电压误差是否在正负1V内,如果不在正负1V内,请联系厂家
3、2、打开“系统配置”中的“控制系统查看通信”查看探测器实际温度和探测器设定温度误差是否在正负10摄氏度内,如果不在10摄氏度内,请联系厂家
 
 
 

第五章 检查与维护

5.1 检查与维护注意事项  

采样机控制系统长期运行在工业场合中,由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响,设备本身的器件老化及磨损等原因,都会导致设备潜在故障的发生,因此有必要对设备进行日常和定期的检查与维护。检查、维护注意事项如下:
(1)检查、维修及零件更换必须由专业技术人员进行,以免发生意外。
(2)电气的检查与维修必须切断电源后分,以防电击发生意外。          
(3)机械检查、维修时必须切断电机电源,以免发生意外。
(4)注意保持设备整洁干净,不要让异物进入电气柜。

5.2 日常检查项目

表5.1 日常检查项目表
 
检查对象
 
 检查内容
 
检查
周期
 
检查方法
 
合格标准
 
使用仪器
 
 
运行环境
环境的温度、灰尘、腐蚀性气体、油污等
 
日常
温度计测试
嗅觉检查
视觉检查
环境温度-10~40无霜冻
湿度20-90%无凝露、无异味
 
 温度计
 湿度计
机械
振动
噪音
日常
触摸外壳
听觉检查
振动平稳
无异常噪声
 
电机
振动
发热
噪音
日常
触摸外壳
听觉检查
振动平稳
温度正常
无异常噪声
 
电气参数
输入电压
输出电压
日常
电表测试
各项电气参数在额定值范围内
万用表
钳式电流表

5.3 定期检查项目

5.3.1定期检查注意事项

(1)在检查中不可随意拆卸器件或摇动器件,更不可拔掉接线,否则肯能导致
         设备无法正常工作或损害。
(2)定期检查后,切勿将各种检查工具(如螺丝刀等)遗留在设备上,否则有
         损坏设备的危险。

5.3.1定期检查项目表

 
检查对象
 
检查
内容
 
检查周期
 
检查标准
 
合格标准
 
    机械
设备运行声音是否正常
 
定期
 
听觉检查
 
设备运行无异响
 
电机
振动
‚发热
ƒ电缆
 
 定期
 
听觉检查
视觉检查
无剧烈振动
‚不发烫
ƒ电缆无松动
 
电气柜
振动
‚接线端子
ƒ电气元件
 
 定期
听觉检查
视觉检查
无剧烈振动
‚端子无松动
ƒ元件无松动、烧毁
 
接近开关
是否松动
‚接线是否牢固
 
 定期
 
视觉检查
坚固无松动
‚接线牢靠
放射源
是否松动
定期
视觉检查
坚固无松动
探测器
是否松动
‚接线是否牢靠
定期
视觉检查
坚固无松动
‚接线牢靠
编码器
是否松动
‚接线是否牢固
定期
视觉检查
坚固无松动
‚接线牢靠
 

5.3.2定期维护内容

(1)检查电动机温度、确定系统有无异常声音。
(2)定期润滑需润滑部件。
(3)检查弹性连接件、附件上有无断裂和变形。
(4)定期检查电线接头的连接情况。
(5)定期检查接近开关、编码器有无松动。
(6)定期检查皮带张紧情况。
(7)定期清理各部件内部和外部污物。

5.3 采样机控制系统的保修 

设备发生以下情况,本公司将提供保修服务:
1、保修范围仅指设备本体;
2、在正常使用情况下,发生故障或损坏,厂家负责自验收日期开始保修 12个 
   月,超过 12 个月,将收取一定的合理维修费用;
3、即使在 12 个月内,如发生以下情况,也应收取一定的修理费用:
       ①因使用上的错误及自行擅自修理、改造而导致的故障及损坏;
②由于火灾、水灾、电压异常、其它天灾害等造成的机器损坏;  
③不按用户手册的操作导致的机器损坏;
④因机器以外的障碍(例如人为和外部设备因素)而导致的故障及损坏;
4、有关服务费用按照实际费用计算,如有协议,以协议优先原则处理。
 
 

1放射源事故处理表

放射源事故处理表
单       位
 
法 定 代 表 人
 
地       址
 
电   话
 
邮   编
 
事故发生时间
   年  月  日  时  分
事 故 级 别
 
事故发生地点
 
伤 亡 情 况
外 照 射
内 照 射
其中全身受照大于20mSv
死亡
人       数
 
 
 
 
报  告   人
 
报告日期
年  月  日  时  分
负责人签字
 
事故
项目
放 射 性 同 位 素
射  线  装  置
密 封 源
非 密 封 源
名       称
 
 
 
型       号
 
 
 
制 造 国 家
 
 
 
生 产 厂 家
 
 
 
出 厂 日 期
 
 
 
购 买 日 期
 
 
 
物 理 状 态
 
 
 
出 厂 活 度
 
 
 
事故时活度
 
 
 
装 置 能 量
 
 
 
事故经过
 
事故现场处理情况
 
 
 
 
 
 
事故后果
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                         
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

附件2突发放射源事故报告流程图

 
发现放射源丢失、被盗、失控
 
 
保护现场  立即报告                 保护现场  立即报告
 
 
安全管理部电话:
24小时电话:
库管电话:
环保部门
有关人员赴现场
公安部门110
 
 
 
 
 
 
采取有效防控措施
 
 
 
《放射源事故报告表》
 
 
 
突发放射源事故报告流程图
 
 
 
 
 
 

 

 

  附件3 线号标牌表

编号
起点
终点
001
采样电源
采样控制柜
002
      工控机COM3
            采样柜PLC
003
      采样控制柜
            极限保护
004
      采样控制柜
升降上保护
005
      采样控制柜
升降下保护
006
      采样控制柜
保护
007
      采样控制柜
闸门开限位
008
      采样控制柜
闸门关限位
009
      采样控制柜
大车左限位
010
      采样控制柜
大车右限位
011
      采样控制柜
小车前限位
012
      采样控制柜
小车后限位
013
      采样控制柜
提升上限位
014
      采样控制柜
提升下限位
015
      采样控制柜
旋转电机
016
      采样控制柜
闸门电机
017
      采样控制柜
小车电机
018
      采样控制柜
大车电机
019
      采样控制柜
提升电机
020
      采样控制柜
大车编码器
021
      采样控制柜
小车编码器
022
      总电源柜
挡车器
023
      总电源柜
UPS
024
      制样电源
            制样控制柜
025
      工控机COM4
            制样柜PLC
026
      制样控制柜
            集样控制
027
      制样控制柜
            集样信号
028
      制样控制柜
            缩分信号
029
      制样控制柜
            上皮带电机
030
      制样控制柜
            破碎电机
031
      制样控制柜
            余煤电机
032
      制样控制柜
            缩分电机
033
      制样控制柜
            集样电机
034
      制样控制柜
            斗提电机
035
      余煤仓电源
            闸门控制柜
036
      闸门控制柜
            闸门开限位
037
      闸门控制柜
            闸门关限位
038
      闸门控制柜
            闸门电机
039
      闸门控制柜
            震动电机
040
      USP输出插线板
           测量控制柜
041
     DSP通讯线
         工控机COM1   
042
     DSP信号线
探测器
043
     I/O水分信号
          水分仪
044
     HV高压信号
          探测器
045
     HW温度信号
          探测器
046
     220V加热线
          探测器
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

附件4控制系统配电柜电气原理图

 

              附件5 采样控制柜电气原理图感谢你使用鹤壁三久采样机控制系统。

为了能充分发挥本产品的卓越性能及确保使用者和设备的安全,在使用此设备之前,请详细阅读本手册。
本手册对采样机控制系统的使用、维护进行了全面系统的阐述,请务必仔细阅读并妥善保存。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
目  录
采样机控制系统
第一章 安全信息
1.2采样机控制系统疯狂足球网jrs直播测量装置操作规程
1.3放射源操作规程
1.4突发放射源事故应急预案
第二章 设备说明
2.1设备概述
2.2设备特点
2.3系统组成及功能
2.3.1 采样系统组成
2.3.2 制样系统组成
2.3.3 疯狂足球网jrs直播快速监测系统
2.4技术指标
第三章 系统使用说明
3.1 电气系统使用说明
3.2软件运行环境
3.3软件使用说明
3.3.1操作说明
3.3.2 集样筒设置说明
3.3.4系统状态说明
3.3.5曲线配置说明
3.3.6数据查询说明
3.3.7修改密码说明
3.3.8系统配置说明
3.3.8.1 参数配置
3.3.8.2 采样机控制查看通信
3.3.8.3 能谱分析
3.3.8.4空载测量
3.3.8.5设备校正
3.3.8.6数据修正
3.3.8.7 查看内部工作状态
第四章 常见故障、异常现象及对策
4.1采样系统
4.2制样系统
4.2制样系统
第五章 检查与维护
5.1 检查与维护注意事项
5.2 日常检查项目
5.3 定期检查项目
5.3.1定期检查注意事项
5.3.1定期检查项目表
5.3.2定期维护内容
5.3 采样机控制系统的保修
附件1放射源事故处理表
附件2突发放射源事故报告流程图
附件3 线号标牌表
附件4 采样机控制配电柜电气原理图
附件5 采样控制柜电气原理图
附件6 制样控制柜电气原理图
附件7采样机控制信号柜原理图
 
 
 

第一章 安全信息

  本手册中所述安全条款十分重要,可以保证您安全地使用采样机控制系统,防止自己或周围人员受到伤害及工作区域的财产受到损害,请务必遵守操作规程。
1.1采、制样装置操作规程
为加强设备的使用管理,保障设备运行安全,提高设备的完好率,注意规程如下:
(1) 操作人员,必须通过对设备性能的了解学习与培训后,方可上岗。
(2) 熟练操作程序,设备操作技能。
   (3) 工作期间思想要集中严格按操作程序进行工作,避免误操作造成设备损坏。
   (4) 采样机开始工作时必须放下挡车杆,汽车司机人员必须下车防止车辆移动。
   (5)采样结束后,大小车返回原始点,挡车杆升起,车辆方可放行。
   (6)采样机运行时如有异常反应,必须立即停止运行,及时检修。
   (7)定期检查电线接头的连接情况,电动机温度、确定系统有无异常声音,行程
        开关和接近开关以及连接螺栓部位有无松动,有无断裂和变形。
   (8)定期查看润滑部件油位情况,减速机2-3个月进行一次加油,冬季更换冬季
        用油(32#油)。减速机每半年清洗一次,防止污物损坏内部零件。
   (9)每次采样工作完毕,必须将设备及附机清扫干净。
(10)每天工作前要对大小车、采样螺旋、制样等设备进行空载运行5-10分钟,
     检查设备电器,电机、减速机各部位是否工作正常,有无异常。

1.2疯狂足球网jrs直播测量装置操作规程

(1)测量位在检修时确保放射源已经关闭。
(2)在进行放射源操作时,要严格按照《放射源操作规程》进行操作。
(3)在进行设备部件更换或维修时,一定在断电状态下进行操作,防止因为带
     电插拔引起的设备损坏。
(4)维护检修信号处理箱时,必须将电烙铁等带电设备和人体本身可靠接地,
         以防止静电损坏元件(一般情况下不得随意拆卸数据处理模块,以免损坏
         数据处理模块)。
(5)在汽车采样机运行时严禁进行设备检修。
(6)严禁使用疯狂足球网jrs直播在线监测仪上位机进行其他无关工作。
(7)如果发现放射源发生损毁或者丢失,要立刻上报相关领导,并按照《放射
     性同位素应急预案》处理。
(8)非专业人员不能拆卸放射源,在确实需要拆卸放射源进行维修时,一定通
     知专业人员进行操作。
    (10)定期对设备进行校正,保证设备运行稳定。

1.3放射源操作规程

为保障从事放射工作的人员的健康与安全,促进放射性同位素和射线素和射线技术的应用与发展,特制定放射源操作规程:
(1)放射源管理人员,必须持有环保部门颁发的操作上岗许可证才能操作。
(2)放射源的操作必须在放射源保管员的监督和具备放射源操作许可证人员的
     指导下进行操作,必须符合相应的操作程序,保证操作工作中的安全。
(3)放射源的操作必须依据放射源的种类和活度采取相应的防护措施,避免放
射源的直接照射,并尽量缩短操作时间。
(4)所有屏蔽设施在未经放射源保管员和放射源操作许可证人员的许可下不得
随意移动或更改。
(5)定期检查放射源安装位置有无松动,避免放射源丢失。
(6)所有接触放射源的器件必须妥善保管,不得随意弃置。
(7)操作过程中必须避免放射源自身受到污染。
 

1.4突发放射源事故应急预案

     突发放射源事故,指由于违反国家放射工作管理规定的活动和行为,以及意外环境、人为因素的影响造成的放射源丢失、被盗、失控或人员超剂量照射。
     为有效预防、及时控制和消除突发放射源事故,规范放射工作防护管理和突发放射源事故的应急处置工作,保障员工和环境安全,根据《放射性同位素与射线装置安全与防护条例》(国务院第449号令)和《放射源事故管理规定》和职能管理部门要求,结合我公司实际,特制定本预案。
     对突发放射源事故,各部门要坚持以预防为主,常备不懈的方针,建立和加强相应的监测、应急制度,做到及时发现、及时报告、快速反应、及时控制。
 公司安全管理部门负责全公司环境与安全监督管理工作。各部门有具体领导人负责本单位放射工作的防护与安全管理,并指定专人具体负责放射源管理工作。要不断完善应激反应机制,强化人力、物力、财力贮备,增强应急处理能力;依靠科学,加强科研指导,规范业务操作,实现应急工作的科学化、规范化。
 发现突发放射源事故的个人和部门,应立即汇报公司安全管理部门,并保护好现场,不得瞒报、拖延不报或谎报。有关部门应迅速确定放射源的种类、活度和出厂日期。公司在事故发生后立即向环保部门报告。出现放射源丢失、被盗事故同时报告公安部门;出现放射源泄露等可能造成人员、受超剂量照射的情况,同时报告环保部门并将受照人员送医院进行检查和治疗。事故发生单位在12小时内填写《放射源事故报告表》(见附件1).具体流程见附件2.
      放射源事故发生后,放射源使用、管理人员和部门要求及时总结事故发生原因,其部门要引以为戒。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

第二章 设备说明

2.1设备概述

 采样机控制系统,用于汽车入厂煤煤样的自动化采集、快速疯狂足球网jrs直播检测分析。该设备由可编程控制器PLC控制,可以通过视频选取采样区域,随机生成采样点并全自动采样、测量,具有结构紧凑、设计新颖、自动化程度高、速度开、性能稳定可靠、操作简便安全、工作环境舒适等优点,其采样技术和疯狂足球网jrs直播检测工艺过程完全符合GB475-1996《商品煤样采取方法》和EJT1078-1998《γ辐射煤灰分测量仪》的规定,并扩展了水分测量和热值测量的功能,是企业进行入场煤管理的理想手段。
本设备主要为疯狂足球网jrs直播检验而设计,淘汰使用人工采样,排除人为因素,增加采样过程的透明度、可信度,降低工人的劳动强度,提高工作效率,广泛用于燃煤电厂、用煤单位和煤炭交易市场等用煤场所。该套设备是我公司最新设计的入场煤采样机、快速疯狂足球网jrs直播检测为一体的产品,该设备由螺旋采样装置、快速疯狂足球网jrs直播测量系统、计算机控制软件、视频监控系统等部分组成。整个系统使用全密闭结构设计,不仅整个操作过程杜绝煤样外泄,而且维护检修方便,故障率低。
 
 
 
  2.2疯狂足球网jrs直播智能监测一体机侧面效果图
 
该设备采用采样和检测一体化设计,横向、纵向任意行走,采样头能实现汽车车厢内任意选点,全段面采样。采样体上装有测量装置,将采到的煤样直接进入测量位中,煤样满足测试要求后自动进行疯狂足球网jrs直播快速检测分析,测试完成后煤样直接弃入车厢或者余煤仓中。系统的软件也是一体化设计的,将整个选点、采样、测量、余煤返还等操作融为一体,使得设备的操作十分简单,并且杜绝了操作中的人为因素。

2.2设备特点

  (1)本设备由采样系统、制样部分和快速疯狂足球网jrs直播监测系统三大部分组成,各个部分
       进行了高度整合,既可连锁全自动运行,也可独立手动运行。
  (2)系统自动化程度高。操作仅需要设定煤车区域,采样点选取、采样过程控制、
       制样、疯狂足球网jrs直播监测、余煤返还等过程可全部自动完成。
  (3)速度快。以一个煤车采样三个点计算,平均一个煤车只需5 分钟时间即可完
       成采样、制样、监测、余煤处理等全部过程。
  (4)杜绝人为因素。采样选点位置和深度全部由控制软件自动生成,操作人员无
       法干预,确保了采样和测量的公正性、代表性。
  (5)可靠性高。整个设备核心技术均有我公司自制研发,并进行了高度的组合,
       可靠性好,远高于国内类似设备拼装系统。
  (6)疯狂足球网jrs直播测量的精度高,稳定性好。疯狂足球网jrs直播测量采用最新的控制系统 测量核心,有
       精度高、煤样适应性好等特点,对煤样中掺假具有很好的区分能力。
  (7)破碎性能好。破碎机采用卧式单辊挤压式,破碎性能强,调节方便,不堵
       煤、不混煤,并设有机械、电气双重安全保护功能。
  (8)系统的扩展能力强。可扩展的功能包括自动车号识别、智能IC 卡管理、远
       程数据发布、数据冗余备份、远程Web 查询、远程报表打印、大屏幕LED 显 
       示等功能。

2.3系统组成及功能

采样智能监测一体机,采用桥式结构,主要由采样系统、制样系统、疯狂足球网jrs直播快速监测系统、三大部分组成。

2.3.1 采样系统组成

    采样系统由采样头、采样升降机构、旋转机构、导向机构及安全限位机构等组
成。采样头符合《商品煤采取方法》GB475-1996的规定,依据机械螺旋钻垂直输送物料的原理而设计,安装在小车的下面,采样钻头采用硬度高,耐磨性强合金钢而制,头部设有钻刃,用于煤面下较大深度进行采样。采样螺旋体由升降传动机构在电气软件控制下实现自动循环工作:下降 → 边旋转边下降排出表层煤样 → 到达深度快速提取煤样。 整套系统为机械螺旋钻结构、升降采用齿条、齿轮方式,运行灵活、安全可靠,不受当地环境气候影响,并设有机械和电气双重过载保护。其系统组成如表 2.1所示:
表2.1采样系统组成表
模块
项目
参数与型号
描述
采样机械部分
螺旋机构
TN-LX
 
料斗闸门机构
TN-ZM
 
大车行走机构
TN-DC
 
小车行走机构
TN-XC
 
升降机构
YN-SJ
 
 
采样系统电机部分
旋转电机
XLD5-7-7.5KW
三相异步电机
功率:7.5KW
电压:380V
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
闸门电机
65WD9-0.12KW
三相异步电机
功率:0.12KW
电压:380V
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
大车电机
ZDY22-40
锥形转子三相异步电机
功率:1.5KW
电压:380V
额定电流:4.3A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
小车电机
ZDY12-4
锥形转子三相异步电机
功率:0.4KW
电压:380V
额定电流:1.25A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
齿条电机
YEJ13LMI
三相异磁制动异步电机
功率:4KW
电压:380V
额定电流:16.9A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
 
采样系统电气控制部分
采样控制柜
 
 
PLC
TN100
与控制工控机COM3通信
变频器
KV2000
 
湿度控制器
KACON
 
保护板
TN103-BHB
对保护、限位信号的控制
接近开关
J30-D15PK
电压:6-36VDC
电流:200mA
编码器
ZSC52C8GR100Z8/30F
大小车坐标值定位
 

2.3.2 制样系统组成

制样系统主要由破碎、缩分、集样等组成,将所采的煤样通过初级皮带给料机均匀地进入破碎机,破碎机采用单辊挤压式破碎机,破碎性能好,调节方便, 不堵煤、不混煤。为了保证系统能正常工作,破碎机设置了可靠的电气、机械双重保护。缩分器采用拨斗式结构,结构配置合理简单,故障率少,维修方便,缩分精度高,缩分比调节范围大,(缩分比1/10-1/100可调空间)样煤和余煤都能及时处理,不会发生堵煤现象。集样器采用旋转自动切换罐式,集样瓶采用不锈制作,并带有密封瓶盖,减了少水分流失。集样瓶定位准确,取瓶方便。做全水份化学分析用样品储存,水份损失率不超过国家标准。其系统组成如表 2.2所示:
表2.2制样系统组成表
模块
项目
参数与型号
描述
制样机械部分
上皮带
TN-SPD
 
破碎机
TN-PS
 
余煤皮带
TN-XPD
 
缩分器
TN-SF
 
集样器
TN-JY
 
斗提机
TN-DT
 
余煤仓
TN-XMC
 
 
制样系统电机部分
上皮带电机
Y802-4
三相异步电机
功率:0.75KW
电压:380V
额定电流:2A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
破碎电机
Y2-106M-4
三相异步电机
功率:11KW
电压:380V
额定电流:22.2A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
余煤皮带电机
Y90L-4
三相异步电机
功率:1.5KW
电压:380V
额定电流:2.7A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
缩分器电机
YZ-7114
三相异步电机
功率:250W
电压:380V
额定电流:0.75A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
集样器电机
YZ-712-4
三相异步电机
功率:0.37KW
电压:220/380V
额定电流:1.94/1.12A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
斗提机电机
Y100L1-4
三相异步电机
功率:2.2KW
电压:380V
额定电流:0.75A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
余煤仓闸门电机
YS8014
三相异步电机
功率:550W
电压:380V
额定电流:1.7A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
余煤仓震动电机
ZW-2.5
三相异步电机
功率:0.25KW
电压:380V
额定电流:0.86A
额定频率:50Hz
防护等级:IP54
 
制样系统电气控制部分
制样样控制柜
 
 
PLC
TN100
与控制工控机COM3通信
继电器
MY4N-J
集样器控制
热磁断路器
GV2-PMxxC
 
交流接触器
LC1Dxx
对保护、限位信号的控制
接近开关
J30-D15PK
电压:6-36VDC
电流:200mA
断路器
C65NC40
C65NC10
 
 

2.3.3 疯狂足球网jrs直播快速监测系统

a) 快速疯狂足球网jrs直播监测技术原理
γ射线穿透法,能消除煤的疏松度、粒度等因素的影响,快速测出煤的发热量和灰分。该方法是实现快速疯狂足球网jrs直播监测普遍采用的方法,该方法所用的放射性元素具有能级低、使用时间长(最短的半衰期30年)、剂量小等特点,因此安全可靠,在使用寿命中无需更换放射源。
该方法的原理为:煤炭中碳、氢、硫等组成的有机物以及碳都是可燃烧性物质,在煤炭中这些物质的元素含量虽然不同,但是大体上原子序数都比较低,平均值为6左右。煤灰中硅、铝、钙、铁的氧化物以及盐类物质是代表着不可燃烧的物质,即灰分,这些元素的原子序数都比较大,灰分的平均原子序数大于12。                     
由以上所述,可燃物质与灰分之间平均原子序数相差大于6左右,可以利用双能γ射线照射煤流,其中低能Am(镅)源用来检测疯狂足球网jrs直播灰分,中能Cs(铯)源来消除厚度、密度带来的影响。由理论推导可以得出灰分(Ash)与双源的吸收关系(R)为线性关系,即可得出公式Ash=kR+b(R为被吸收后的Am源、Cs源特性参数之比)。从而就确定了原子序数较低的可燃烧物质的含量,经过数据处理后以灰分的形式显示出来。
b)  系统模块化设计
    采样机控制装置,采用分布式、智能化模块设计,提高了整个系统的性能,并且提高了系统运行的可靠性和稳定性,具体特点有:
     (1)整个控制系统由多个相对独立的智能模块组成,每个模块均采用嵌
          入式技术进行设计,使用32位ARM处理器作为控制核心,基于嵌入式
          操作系统设计控制软件,具备独立事务处理能力和故障诊断能力,提高
          了系统的稳定性和可维护性。
     (2)多个模块通过通信信道有机连接,共同组成分布式的并行处理系统,提
          高了系统性能。
     (3)具备多项反馈控制能力,比如探测器的温度控制、探测器高压的反馈控
          制、稳峰控制等,提高了系统长期运行的稳定性。
     (4)所有的传统手动调节方式均改为软件远程调节方式,比如高压的调节、
          温度的调节、阈值的调节等,可以实现系统的远程设置和远程诊断。
      (5)由于采用了数字化通信方式,一台主机可以连接多个测试设备,提高了
           系统的测点容量和灵活性,并且提高了通信距离,使得设备的现厂适应
           性大大提高。
      (6)上层软件采用数据库、通信&测量服务器、基于B/S结构的用户软件三
           层结构,用户端的操作不受计算机的物理位置限制,任何联网的计算机
           均可以根据权限操作本系统,进行测试操作或者数据查询等工作。

2.4技术指标

采样技术和疯狂足球网jrs直播监测工艺过程完全符合GB475-1996《商品煤样采取方法》的规定EJT1078-1998《γ辐射煤灰分测量仪》的规定。技术性能及参数如表2.3所示:
 
表2.3技术性能及参数表
模块
项目
参数与型号
备注
采样
部分
采样器套筒内径
273毫米
 
采样深度
0~2.8米
 
单点采样时间
≤2分钟
 
单点采样量
约3~7公斤
 
采样头使用寿命
约5000小时
 
行车
框架
大车运行速度
20米/分钟
 
小车运行速度
10米/分钟
 
检测
分析
 
测量时间
30秒---300秒/次可选
 
煤样粒度
≤13mm
 
存储时间
每次测量均存储,存储记录仅受硬盘容量限制。
测量方式
根据采样机信号进行单次测量或者连续测量。
精 密 度
对同一煤矿煤样
 

第三章 系统使用说明

3.1 电气系统使用说明

3.1.1 总电源控制柜
    总电源控制柜位于设备操作间,整个系统的供电是由操作间总电源柜控制供给,总电源柜主要给采样系统、制样系统、照明、摄像及仪器供电。其控制面板如下:
[采样电源]:给采样系统供、断电的按钮;
[制样电源]:给制样系统供、断电的按钮;
[照明电源]:给照明供、断电的按钮;
[摄像电源]:给监控供、断电的按钮;
[仪器电源]:给工控机、快速疯狂足球网jrs直播检测系统等供、断电的按钮;
 
3.1.2 采样控制柜 
 采样控制柜位于采样系统大车航车上,用于采样系统的控制和信号的采集,由PLC和上位机软件自动控制。设备正常运行时不允许人为打开操作。采样控制PLC-DI、PLC-DO信号如表3.1所示:
表3.1采样控制PLC-DI、PLC-DO信号表
 
序号
 
  信号
 
 
描述
1
DI1
极限保护
2
DI2
升降上保护
3
DI3
升降下保护
4
DI4
下降保护
5
DI5
闸门开限位
6
DI6
闸门关限位
7
DI7
大车左限位
8
DI8
大车右限位
9
DI9
小车前限位
10
DI10
小车后限位
11
DI11
提升上限位
12
DI12
提升下限位
13
DI13
编码器1的A信号
14
DI14
编码器1的B信号
15
DI15
编码器2的A信号
16
DI16
编码器2的B信号
17
DI17
旋转电机保护
18
DI18
闸门电机保护
29
DI19
大车电机保护
20
DI20
小车电机保护
21
DI21
提升电机保护
22
DI22
旋转正
23
DI23
旋转反
24
DI24
闸门开
25
DI25
闸门关
26
DI26
大车左
27
DI27
大车右
28
DI28
小车前
29
DI29
小车后
30
DI30
升降上
31
DI31
升降下
32
DI32
测量位
33
DO1
旋转正
34
DO2
旋转反
35
DO3
闸门开
36
DO4
闸门关
37
DO5
小车前
38
DO6
小车后
39
DO7
大车左
40
DO8
大车右
41
DO9
钻头上
42
DO10
钻头下
43
DO11
控制L
44
DO12
 
采样系统动作规定如下所示:
    (1)大小车运动时,采样头必须在上极限位,否则小车无法运行;
    (2)采样头上下运动时,大、小车不能运行;
    (3)采样开始时采样系统必须处于零位,即大车右极限、小车后极限、采样头
         上极限位置;
 
3.1.3 制样控制柜   
制样控制柜位于制样间,用于制样系统的控制和信号的采集,由PLC和上位机软件自动控制。控制面板如下:
[ 破碎机 ]:给破碎机供、断电的按钮;
[ 上皮带 ]:给上皮带供、断电的按钮;
[余煤皮带]:给余煤皮带供、断电的按钮;
[ 缩分器 ]:给缩分器供、断电的按钮;
[ 集样器 ]:给集样器供、断电的按钮;
[ 斗提机 ]:给斗提机供、断电的按钮;
制样控制PLC-DI、PLC-DO信号如表3.2所示:
表3.2制样控制PLC-DI、PLC-DO信号表
 
序号
 
  信号
 
 
描述
1
DI1
破碎机
2
DI2
上皮带
3
DI3
4
DI4
5
DI5
下皮带
6
DI6
缩分器
7
DI7
集样器
8
DI8
9
DI9
10
DI10
11
DI11
破碎机电机保护
12
DI12
上皮带电机保护
13
DI13
14
DI14
下皮带电机保护
15
DI15
缩分器电机保护
16
DI16
集样电机保护
17
DI17
斗提电机保护
18
DI18
29
DI19
20
DI20
21
DI21
22
DI22
23
DI23
24
DI24
25
DI25
26
DI26
27
DI27
28
DI28
29
DI29
30
DI30
31
DI31
集样器原点
32
DI32
缩分器到位
33
DO1
破碎机
34
DO2
上皮带
35
DO3
36
DO4
37
DO5
余煤皮带
38
DO6
缩分器
39
DO7
集样器
40
DO8
斗提
41
DO9
42
DO10
43
DO11
44
DO12
控制L
 
 
3.1.4 余煤仓控制柜    
余煤仓控制柜位于余煤仓下面,用于余煤仓闸门电机、震动电机的控制(闸门电机、震动电机一起动作),由操作人员按钮控制。控制面板如下:
[ 闸门开 ]:闸门开到位的按钮;
[ 闸门关 ]:闸门关到位的按钮;
[ 急  停 ]:紧急情况下闸门电机、震动电机断电的按钮;

3.2软件运行环境

控制系统软件可以运行在WindowsXP、Windows7环境下,运行在D:\采样机控制系统目录下,其目录内有以下文件:
1、控制系统 Server.exe为采样机控制系统的服务器软件,负责整个系统的通信、运
       算、数据后期处理、控制等功能,是系统的核心软件。
2、控制系统 曲线标定.exe为曲线分析软件,用于曲线标定、曲线修改等功能。
3、PLC.cfg为控制部分的配置文件。
4、Device1.cfg为设备的配置文件,本系统可以由一台服务器连接多个测试
   设备,每个测试设备均有一个设备配置文件,用于保存该设备的相关信息
   和配置。
5、Curve1.cfg为设备的曲线配置文件,保存了设备测试时需要的所以曲线
   信息。
6、LED1.cfg为设备的LED显示屏的配置文件,记录了LED显示屏的显示内
   容、显示间隔时间等信息。
7、MeasuredData1.his为设备的测试历史数据,记录了每次测试的测试时         
       间、 测试结果等信息。
8、Data\控制系统.mdb为本地数据库。
9、Data\ 控制系统_Data.MDF为网络数据库。
10、curve\为曲线文件目录。
3.3软件使用说明

3.3.1操作说明

  软件操作界面如图所示:
 
图3.1 软件操作界面
软件操步骤如下:
(1)输入车号、矿源(可以自动刷卡输入);
(2)设定车厢个数和采样点数;
(3)选定采样区域(1节车厢选定一个区域,2节车厢选定两个区域);
(4)点击开始按钮;

3.3.2 集样筒设置说明

集样筒设置界面如图3.2所示:
 
 
 
图3.2 集样筒设置界面
集样筒设置骤如下:
(1)点击加载参数,出现当前集样筒参数;
(2)在相对应筒号输入矿源名,点击保存参数(煤样便可留到相对应筒号);
(3)在清完集样筒里的煤样后,点击“Clear”按钮(清除集样筒存煤计数);
 3.3.3手动控制说明
手动控制界面如图3.3所示:
 
图3.3 手动控制界面
   采样手动控制软件面板说明如下所示:
[大车左移A]:鼠标点击控制大车左移;
[大车右移D]:鼠标点击控制大车右移;
[小车前移W]:鼠标点击控制小车前移;
[小车后移S]:鼠标点击控制小车后移;
[钻头上升↑]:鼠标点击控制钻头上升;
[钻头下降↓]:鼠标点击控制钻头下降;
[钻头正转←]:鼠标点击控制钻头正转;
[钻头反转→]:鼠标点击控制钻头反转;
[闸门开F1]:鼠标点击控制闸门开;
[闸门关F2]:鼠标点击控制闸门关;
[急停(空格)]:鼠标点击控制大车、小车、钻头升降、钻头旋转、闸门停止;
[回零位]:鼠标点击控制采样设备自动回到零位(大车右极限、小车后极限、
钻头上极限);
[使用键盘快捷键]:鼠标勾选后可以使用快捷键控制(操作不熟练的情况下不
要勾选,操作完成后必须取消勾选);
[设定变频器频率]:鼠标点击设定变频器频率(大车速度设置);
制样样手动控制软件面板说明如下所示:
[破碎机开]:鼠标点击控制破碎机开;
[破碎机关]:鼠标点击控制破碎机关;
[上皮带开]:鼠标点击控制上皮带开;
[上皮带关]:鼠标点击控制上皮带关;
[下皮带开]:鼠标点击控制下皮带开;
[下皮带关]:鼠标点击控制下皮带关;
[缩分器开]:鼠标点击控制缩分器开;
[缩分器关]:鼠标点击控制缩分器关;
[斗提机开]:鼠标点击控制斗提机开;
[斗提机关]:鼠标点击控制斗提机关;
[急停]:鼠标点击控制破碎机、上皮带、下皮带、缩分器停止;
[到位]:选择筒号鼠标点击控制“到位”按钮控制集样筒;

3.3.4系统状态说明

系统状态界面如图所示:
 
图3.4 手动控制界面
  采样装置状态说明如下所示:
[采样装置]:正常情况下显示“运行”,在“旋转电机保护”、“闸门电机保护”、“大车电机保护”、“小车电机保护”、“升降电机保护”、“下降保护”、保护时显示“保护”。
[通信]:“T”灯闪烁表示测量装置通讯正常、反之中断,“R”灯闪烁表示采样装置通讯正常、反之中断;
[卸料位]:大车到达卸料位显示“到位”,反之显示“未到”;
[大车左右]:大车到右极限显示“右极限”、到左极限显示“左极限”,反之显示“中间位”;
[小车前后]:小车到前极限显示“前极限”、到后极限显示“后极限”,反之显示“中间位”;
[料斗闸门]:料斗闸门到开限位显示“闸门开”、到关限位显示“闸门关”,反之显示“中间位”;
[齿条状态]:齿条到上限位显示“上限位”、到后下限位显示“下限位”,反之显示“中间位”;
[坐标x]:大车运行的坐标值,从大车左极限由0开始依次增大一直到右极限;
[坐标y]:小车运行的坐标值,从小车后极限由0开始依次增大一直到前极限;
[坐标z]:运行运行的坐标值,从齿条上极限由0开始依次减小一直到下极限;
制样装置状态说明如下所示:
[制样装置]:正常情况下显示“运行”,在“破碎机电机保护”、“上皮带电机保护”、“下皮带电机保护”、“缩分器电机保护”、“集样器电机保护”“斗提机电机保护”保护时显示“保护”。
[通信]:制样装置发送命令时“R”灯闪烁一下;
[破碎机]:破碎机运行时显示“运行”,反正显示“停止”;
[上皮带]:上皮带运行时显示“运行”,反正显示“停止”;
[下皮带]:下皮带运行时显示“运行”,反正显示“停止”;
[缩分器]:缩分器运行时显示“运行”,反正显示“停止”;
[斗提]:斗提运行时显示“运行”,反正显示“停止”;
[集样筒]:显示当前所要留取样品的筒号;
 

3.3.5曲线配置说明

曲线配置界面如图3.5所示:
 
图3.5 曲线配置界面
曲线配置步骤如下:
(1)点击加载曲线配;
(2)选择曲线,并在右侧依次输入记录的灰分K1Ash、K2Ash,热值的K1Q、K2Q,   
      水分的K、 B;
(3)点击“替换”和“保存配置并推出”即可完成曲线配置;

3.3.6数据查询说明

数据查询界面如图3.6所示:
 
图3.6 数据查询界面
 打开数据查询界面后,点击刷新数据即可查看数据。数据查询界面提供车号、时间、矿源等条件方便使用者查询数据。用户可以删除数据和设置数据上下限(需要权限)。

3.3.7改密码说明

修改密码界面如图3.7所示:
 
 
 
图3.7 修改密码界面
  用户类型分为操作员和管理员,操作员的权限有一定的限制。用户可根据需要添
加和删除用户。

3.3.8系统配置说明

系统配置菜单包括“参数配置”、“控制系统查看通信”、“能谱分析”、“空载测量”、“设备校正”、“数据修正配置”、“LED显示屏配置”、“查看内部工作状态”、“采样装置工作状态”、“在线曲线标定”、“采样装置调试”、“制样装置调试”功能。系统配置界面如图3.8所示:
 
 
图3.8  系统配置界面
 

3.3.8.1 参数配置

     参数配置主要用于修改制样系统的一些参数。参数配置界面如图3.9所示:
 
 
图3.9 参数配置界面
 
 
 使用方法如下:
(1)点击加载参数,就会看到当前的参数配置;
(2)缩分间隔时间是调整所分量大小的,其时间越长缩分量越小(修改值一般
      在1-20之间);
(3)采样深度1和采样深度2是分别单节车厢和双节车厢采样深度参数(修改 
      值一般在-1000到-73000之间);
(4)总余煤次数显示当前设置的总余煤次数(根据余煤仓存煤量调整);
(5)余煤返还时间是设置余煤排除的总时间(根据实际余煤调整排除时间);
(6)当前余煤次数清零是指余煤仓清除完毕后重新清零计数(余煤仓清除完毕
      后点击清零);
(7)设置好参数后点击保存参数即可配置成功;

3.3.8.2 控制系统查看通信

控制系统查看通信界用于查看服务器和测试设备直接的通信过程,如图所示:查看通信的同时还可以查看到通信信息,对话框下侧的信息解析功能将通信数据实时的解析为我们可以理解的各项参数,方便用户了解系统的运行情况。控制系统查看通信界面如图3.10所示:
 
图3.10  控制系统查看通信界面
 
控制系统查看通信界面说明:
(1)显示界面数据一秒钟更新一次,如显示“OK”字样表示测量装置通信正常;
(2)Cs铯计数在7位数(测量位没有煤样),并且数据变化率不超过5‰;
(3)探测器设定高压和探测器实际高压相差不能超过正负1V;
(4)探测器设定温度和探测器实际温度相差不能超过正负5摄氏度;

3.3.8.3 能谱分析

    该功能用于分析放射源发射的射线经过煤样后探测器接收的射线能谱信
息,根据此信息我们可以方便地进行比较电压的选取和高压的设定(需联系  
厂家),其运行界面如图3.11所示:
 
 
图3.11  TN3000能谱分析界面

3.3.8.4空载测量

空载是没有放煤样时铯的计数信息,它是系统测量的基础,用户不要轻易设定。空载测量界面如图3.12所示:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图3.12 空载测量界面

3.3.8.5设备校正

设备校正是通过调节探测器的高压来校正设备的空载计数值,其具体原理详见相关计数资料,用户不要轻易设定,建议由专业技术人员进行操作。设备校正界面如下图3.13所示:
 
 
 
 
 
 
图3.13设备校正界面

3.3.8.6数据修正

数据修正功能为用户提供一种对测量后的结果进行修正的途径,具有一定的权限,不能轻易修改。数据修正分为总体数据修正和单个曲线数据修正,总体数据修正对所以的测量都有效,单个曲线数据修正只对该曲线的测量才有效,用户可以根据不同的需要进行设定。数据修正的运行界面如图3.14所示:
 
 
图3.14数据修正界面

3.3.8.7 查看内部工作状态

查看内部工作状态用于实时地显示测试过程的详细信息,主要是针对于技术人员进行故障诊断,测试详细数据及参数。其运行界面如图3.15所示:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图3.15 查看内部工作状态界面

 

 
 
 

第四章 常见故障、异常现象及对策

4.1采样系统

采样系统故障现象、原因及解决办法如表4.1所示:
表4.1采样系统故障现象、原因及解决办法如表
      故障现象
         原因
       解决方法
采样过程中大小车停止动作
变频器干扰
采样装置回零位重新采样
找不到卸料位或卸料位对不准
卸料位接近开关松动或损坏
检查卸料位接近开关
采样点误差大
大小车编码器软连接松动或损坏
检查大小车编码器及软连接
 
 
 
 
 
 
 
 
大车不能左右移动
 
 
 
 
 
 
 
1、 大车电机热磁断路器保护
2、 通讯中断
3、 大车保护或极限接近开关损坏
1、 在“关于”中“查看日志”,检查大车电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“大车保护”即可(断电情况下操作)
2、 在“运行状态”的采样装置通信里查看“R”灯是否闪烁。如不闪烁,在采样机控制系统电源柜重新给采样装置加电。
3、 在“系统配置”中的“采样装置调试”菜单里查看DI1、DI7、DI8状态是否与实际相符。如不相符则认为是接近开关损坏,更换相应的接近开关即可。
 
 
 
 
 
 
 
小车车不能前后移动
 
 
 
 
 
 
 
1、小车电机热磁断路器保护
2、通讯中断
3、小车极限接近开关损坏
1、 在“关于”中“查看日志”,检查小车电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“小车保护”即可(断电情况下操作)
2、 在“运行状态”的采样装置通信里查看“R”灯是否闪烁。如不闪烁,在采样机控制系统电源柜重新给采样装置加电。
3、在“系统配置”中的“采样装置调试”菜单里    查看DI9、DI10状态是否与实际相符。如不相符则认为是接近开关损坏,更换相应的接近开关即可。
 
 
 
 
 
旋转电机不能动作(正转、反转)
 
 
 
 
1、 旋转电机热磁断路器保护
2、 通讯中断
 
 
1、 在“关于”中“查看日志”,检查大车电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“大车保护”即可(断电情况下操作)
2、 在“运行状态”的采样装置通信里查看“R”灯是否闪烁。如不闪烁,在采样机控制系统电源柜重新给采样装置加电。
 
 
齿条电机不能动作(上升、下降)
 
 
 
 
1、 齿条电机热磁断路器保护
2、 通讯中断
3、 齿条保护或限位接近开关损坏
 
1、在“关于”中“查看日志”,检查大车电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“大车保护”即可(断电情况下操作)
2、在“运行状态”的采样装置通信里查看“R”灯是否闪烁。如不闪烁,在采样机控制系统电源柜重新给采样装置加电。
3、在“系统配置”中的“采样装置调试”菜单里查看DI2、DI3、DI11、DI12状态是否与实际相符。如不相符则认为是接近开关损坏,更换相应的接近开关即可。
 
 
 
 
 
 
 
卸料闸门电机不能动作(开、关)
 
 
 
 
 
 
 
1、 闸门电机热磁断路器保护
2、 通讯中断
3、 闸门限位接近开关损坏
 
1、在“关于”中“查看日志”,检查闸门电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“闸门保护”即可(断电情况下操作)
2、在“运行状态”的采样装置通信里查看“R”灯是否闪烁。如不闪烁,在采样机控制系统电源柜重新给采样装置加电。
3、在“系统配置”中的“采样装置调试”菜单里查看DI5、DI6状态是否与实际相符。如不相符则认为是接近开关损坏,更换相应的接近开关即可。
 
 
在采样中,齿条上升的时候旋转电机保护
 
 
旋转电机电流过大
在“关于”中“查看日志”,检查旋转电机是否保护,如果保护在采样控制柜恢复“旋转保护”即可(断电情况下操作)
 

 

4.2制样系统

制样系统故障现象、原因及解决办法如表4.2所示:
 
 
表4.2制样系统故障现象、原因及解决办法如表
 
 
破碎电机保护
 
 
破碎电机热磁断路器保护
 
在“关于”中“查看日志”,检查破碎电机是否保护,如果保护在制样控制柜恢复“破碎保护”即可(断电情况下操作)。如果继续保护需联系厂家。
 
 
上皮带电机保护
 
 
上皮带电机热磁断路器保护
 
在“关于”中“查看日志”,检查上皮带电机是否保护,如果保护在制样控制柜恢复“上皮带保护”即可(断电情况下操作)。如果继续保护需联系厂家。
 
 
下皮带电机保护
 
 
下皮带电机热磁断路器保护
 
在“关于”中“查看日志”,检查下皮带电机是否保护,如果保护在制样控制柜恢复“下皮带保护”即可(断电情况下操作)。如果继续保护需联系厂家。
 
 
缩分电机保护
 
 
缩分电机热磁断路器保护
 
在“关于”中“查看日志”,检查缩分电机是否保护,如果保护在制样控制柜恢复“缩分保护”即可(断电情况下操作)。如果继续保护需联系厂家。
 
 
集样电机保护
 
 
集样电机热磁断路器保护
 
在“关于”中“查看日志”,检查集样电机是否保护,如果保护在制样控制柜恢复“集样保护”即可(断电情况下操作)。如果继续保护需联系厂家。
 
 
破碎电机有异响
 
1、 破碎机有异物
2、 破碎减速机缺润滑油
1、 打开破碎机检修口,取出异物(断电情况下操作)
2、 给破碎机减速机更换润滑油
 
集样桶位不正确
1、 在软件自动动作前有手动动作
2、 集样桶限位接近开关松动
1、 给制样系统重新加电即可
2、 检查集样桶限位接近开关
 
 

4.2制样系统

测量系统故障现象、原因及解决办法如表4.3所示:
表4.2测量系统故障现象、原因及解决办法如表
 
 
 
 
无测量结果(只显示水分值)
 
 
 
 
探测器无计数或计数很小
打开“系统配置”中的“控制系统查看通信”Cs铯是否有技术(正常空载计数为4614240左右)。如无计数或计数过小,打开“系统配置”中的“采样装置工作状态”双击空白处,点击系统复位即可。(也可以给测量控制柜重新加电)
 
 
 
 
无水分测量结果或水分结果测量异常
 
 
 
 
 
水分电压异常
打开“系统配置”中的“控制系统查看通信”查看AI1是否有电压(正常空载电压为100mV左右)。如无电压或电压异常,打开“系统配置”中的“采样装置工作状态”双击空白处,点击系统复位即可。(也可以给测量控制柜重新加电)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
测量误差过大
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1、 空载计数误差变大
2、 高压异常
3、 恒温异常
1、打开“系统配置”中的“设备校正”,点击“开始测量”,查看Cs空载偏差是否在正负0.005左右如果偏差过大。打开“系统配置”中的“空载测量”
,点击“开始测试”,待测试完毕后保存空载值,退出软件重新进入软件查看Cs空载偏差是否在正负0.005左右。
2、打开“系统配置”中的“控制系统查看通信”查看探测器实际电压和探测器设定电压误差是否在正负1V内,如果不在正负1V内,请联系厂家
3、2、打开“系统配置”中的“控制系统查看通信”查看探测器实际温度和探测器设定温度误差是否在正负10摄氏度内,如果不在10摄氏度内,请联系厂家
 
 
 

第五章 检查与维护

5.1 检查与维护注意事项  

采样机控制系统长期运行在工业场合中,由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响,设备本身的器件老化及磨损等原因,都会导致设备潜在故障的发生,因此有必要对设备进行日常和定期的检查与维护。检查、维护注意事项如下:
(1)检查、维修及零件更换必须由专业技术人员进行,以免发生意外。
(2)电气的检查与维修必须切断电源后分,以防电击发生意外。          
(3)机械检查、维修时必须切断电机电源,以免发生意外。
(4)注意保持设备整洁干净,不要让异物进入电气柜。

5.2 日常检查项目

表5.1 日常检查项目表
 
检查对象
 
 检查内容
 
检查
周期
 
检查方法
 
合格标准
 
使用仪器
 
 
运行环境
环境的温度、灰尘、腐蚀性气体、油污等
 
日常
温度计测试
嗅觉检查
视觉检查
环境温度-10~40无霜冻
湿度20-90%无凝露、无异味
 
 温度计
 湿度计
机械
振动
噪音
日常
触摸外壳
听觉检查
振动平稳
无异常噪声
 
电机
振动
发热
噪音
日常
触摸外壳
听觉检查
振动平稳
温度正常
无异常噪声
 
电气参数
输入电压
输出电压
日常
电表测试
各项电气参数在额定值范围内
万用表
钳式电流表

5.3 定期检查项目

5.3.1定期检查注意事项

(1)在检查中不可随意拆卸器件或摇动器件,更不可拔掉接线,否则肯能导致
         设备无法正常工作或损害。
(2)定期检查后,切勿将各种检查工具(如螺丝刀等)遗留在设备上,否则有
         损坏设备的危险。

5.3.1定期检查项目表

 
检查对象
 
检查
内容
 
检查周期
 
检查标准
 
合格标准
 
    机械
设备运行声音是否正常
 
定期
 
听觉检查
 
设备运行无异响
 
电机
振动
‚发热
ƒ电缆
 
 定期
 
听觉检查
视觉检查
无剧烈振动
‚不发烫
ƒ电缆无松动
 
电气柜
振动
‚接线端子
ƒ电气元件
 
 定期
听觉检查
视觉检查
无剧烈振动
‚端子无松动
ƒ元件无松动、烧毁
 
接近开关
是否松动
‚接线是否牢固
 
 定期
 
视觉检查
坚固无松动
‚接线牢靠
放射源
是否松动
定期
视觉检查
坚固无松动
探测器
是否松动
‚接线是否牢靠
定期
视觉检查
坚固无松动
‚接线牢靠
编码器
是否松动
‚接线是否牢固
定期
视觉检查
坚固无松动
‚接线牢靠
 

5.3.2定期维护内容

(1)检查电动机温度、确定系统有无异常声音。
(2)定期润滑需润滑部件。
(3)检查弹性连接件、附件上有无断裂和变形。
(4)定期检查电线接头的连接情况。
(5)定期检查接近开关、编码器有无松动。
(6)定期检查皮带张紧情况。
(7)定期清理各部件内部和外部污物。

5.3 采样机控制系统的保修 

设备发生以下情况,本公司将提供保修服务:
1、保修范围仅指设备本体;
2、在正常使用情况下,发生故障或损坏,厂家负责自验收日期开始保修 12个 
   月,超过 12 个月,将收取一定的合理维修费用;
3、即使在 12 个月内,如发生以下情况,也应收取一定的修理费用:
       ①因使用上的错误及自行擅自修理、改造而导致的故障及损坏;
②由于火灾、水灾、电压异常、其它天灾害等造成的机器损坏;  
③不按用户手册的操作导致的机器损坏;
④因机器以外的障碍(例如人为和外部设备因素)而导致的故障及损坏;
4、有关服务费用按照实际费用计算,如有协议,以协议优先原则处理。
 
 

1放射源事故处理表

放射源事故处理表
单       位
 
法 定 代 表 人
 
地       址
 
电   话
 
邮   编
 
事故发生时间
   年  月  日  时  分
事 故 级 别
 
事故发生地点
 
伤 亡 情 况
外 照 射
内 照 射
其中全身受照大于20mSv
死亡
人       数
 
 
 
 
报  告   人
 
报告日期
年  月  日  时  分
负责人签字
 
事故
项目
放 射 性 同 位 素
射  线  装  置
密 封 源
非 密 封 源
名       称
 
 
 
型       号
 
 
 
制 造 国 家
 
 
 
生 产 厂 家
 
 
 
出 厂 日 期
 
 
 
购 买 日 期
 
 
 
物 理 状 态
 
 
 
出 厂 活 度
 
 
 
事故时活度
 
 
 
装 置 能 量
 
 
 
事故经过
 
事故现场处理情况
 
 
 
 
 
 
事故后果
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                         
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

附件2突发放射源事故报告流程图

 
发现放射源丢失、被盗、失控
 
 
保护现场  立即报告                 保护现场  立即报告
 
 
安全管理部电话:
24小时电话:
库管电话:
环保部门
有关人员赴现场
公安部门110
 
 
 
 
 
 
采取有效防控措施
 
 
 
《放射源事故报告表》
 
 
 
突发放射源事故报告流程图
 
 
 
 
 
 

 

 

  附件3 线号标牌表

编号
起点
终点
001
采样电源
采样控制柜
002
      工控机COM3
            采样柜PLC
003
      采样控制柜
            极限保护
004
      采样控制柜
升降上保护
005
      采样控制柜
升降下保护
006
      采样控制柜
保护
007
      采样控制柜
闸门开限位
008
      采样控制柜
闸门关限位
009
      采样控制柜
大车左限位
010
      采样控制柜
大车右限位
011
      采样控制柜
小车前限位
012
      采样控制柜
小车后限位
013
      采样控制柜
提升上限位
014
      采样控制柜
提升下限位
015
      采样控制柜
旋转电机
016
      采样控制柜
闸门电机
017
      采样控制柜
小车电机
018
      采样控制柜
大车电机
019
      采样控制柜
提升电机
020
      采样控制柜
大车编码器
021
      采样控制柜
小车编码器
022
      总电源柜
挡车器
023
      总电源柜
UPS
024
      制样电源
            制样控制柜
025
      工控机COM4
            制样柜PLC
026
      制样控制柜
            集样控制
027
      制样控制柜
            集样信号
028
      制样控制柜
            缩分信号
029
      制样控制柜
            上皮带电机
030
      制样控制柜
            破碎电机
031
      制样控制柜
            余煤电机
032
      制样控制柜
            缩分电机
033
      制样控制柜
            集样电机
034
      制样控制柜
            斗提电机
035
      余煤仓电源
            闸门控制柜
036
      闸门控制柜
            闸门开限位
037
      闸门控制柜
            闸门关限位
038
      闸门控制柜
            闸门电机
039
      闸门控制柜
            震动电机
040
      USP输出插线板
           测量控制柜
041
     DSP通讯线
         工控机COM1   
042
     DSP信号线
探测器
043
     I/O水分信号
          水分仪
044
     HV高压信号
          探测器
045
     HW温度信号
          探测器
046
     220V加热线
          探测器
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

附件4控制系统配电柜电气原理图

 

              附件5 采样控制柜电气原理图

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